Les éléments uniques à emboîtement garantissent une maintenance rapide et simple.
Caractéristiques clés :
Débit
6 à 1500 scfm
Connexion
NPT ⅛" à 3" (F)
Filtration
0,01 micron
Documentation produit
- Manuels
- Pièces détachées
- Guides d'utilisation
Caractéristiques
La fonction de bol « Dead Stop » permet une fermeture complète sans serrage excessif.
Boîtier fabriqué en alliage d'aluminium moulé offrant une résistance accrue et doté d'une finition E-Coat™ pour une protection optimale contre la corrosion interne et externe.
Spécifications de nos modèles
Stérile Médical Modèle de filtre |
Élément de remplacement | Entrée et sortie | Débit nominal à 100 psig |
|---|---|---|---|
| No de pièce | TNP | pcfm | |
| GMS 0006 | GE 0015 MS | ⅛” | 6 |
| GMS 0015 | GE 0015 MS | ¼” | 15 |
| GMS 0025 | GE 0025 MS | ¼” | 25 |
| GMS 0032 | GE 0032 MS | ⅜” | 32 |
| GMS 0050 | GE 0050 MS | ½” | 50 |
| GMS 0070 | GE 0105 MS | ½” | 70 |
| GMS 0085 | GE 0105 MS | ¾” | 85 |
| GMS 0105 | GE 0105 MS | 1” | 105 |
| GMS 0125 | GE 0175 MS | ¾” | 125 |
| GMS 0175 | GE 0175 MS | 1” | 175 |
| GMS 0280 | GE 0325 MS | 1 ¼” | 280 |
| GMS 0325 | GE 0325 MS | 1 ½” | 325 |
| GMS 0450 | GE 0450 MS | 2” | 450 |
| GMS 0700 | GE 0700 MS | 2” | 700 |
| GMS 0850 | GE 0900 MS | 2 ½” | 850 |
| GMS 0900 | GE 0900 MS | 3” | 900 |
| GMS 1250 | GE 1250 MS | 3” | 1250 |
| GMS 1500 | GE 1500 MS | 3” | 1500 |
Spécifications |
GMS 0006 à GMS 0015 |
GMS 0025 à GMS 0050 |
GMS 0070 à GMS 1500 |
|---|---|---|---|
Plage de pression de fonctionnement nominale |
0 à 232 psig |
0 à 232 psig |
22 à 232 psig |
| Plage de températures de fonctionnement nominale | 35 à 248°F | 35 à 248°F | 35 à 248°F |
Purge des condensats |
GFMDK 0050 | GFMDK 0050 |
GFMDK 1500 |
Jauge de différence de pression |
- | - |
GFDP 1500 |
Indicateur de différence de pression |
- | GFDP 0050 |
- |
Performance des éléments |
MS |
|---|---|
Efficacité DOP |
>99,9999 % |
Élimination des particules |
0,01 |
Température de fonctionnement recommandée |
35 à 212°F |
Plage de températures de fonctionnement nominale |
35 à 248°F |
| Température maximale de l'autoclave | 273°F |
| Perte de charge - propre | 1,5 psid |
| Perte de charge - remplacement recommandé | 6,0 psid |
| Matériau de bouchon d'extrémité | Acier inoxydable |
| Direction de l'écoulement à travers l'élément | de l'extérieur vers l'intérieur |
| Cycles de stérilisation à la vapeur maximum | 100 |
| Durée de vie maximale de l'élément | 6 mois ou 1000 heures |
(1) cette information est fournie à des fins d'information générale seulement. Pour obtenir des spécifications techniques supplémentaires, reportez-vous à la brochure du produit, aux fiches techniques et/ou aux guides de l'utilisateur. Les spécifications techniques peuvent faire l'objet de modifications.
Foire aux questions
Un filtre à air comprimé médical stérile est conçu pour garantir que l’air comprimé utilisé dans les environnements médicaux est exempt de contaminants tels que des bactéries vivantes et d’autres particules submicroniques nocives. Il est utilisé pour la qualité critique de l’air, comme dans les applications dentaires, médicales et vétérinaires.
Pour protéger l’équipement des contaminants en suspension dans l’air, les filtres à air comprimé stériles sont essentiels dans les environnements médicaux. L’air contaminé peut entraîner des infections, compromettre les procédures sensibles ou endommager l’équipement médical. Le filtre garantit que l’air est exempt de particules submicroniques nocives et de bactéries vivantes.
Ces filtres utilisent un processus de filtration en plusieurs étapes pour éliminer les contaminants. Ils se composent généralement de couches conçues pour capturer des particules submicroniques et des bactéries vivantes.
Les filtres à air comprimé standard ne conviennent pas aux applications médicales, car ils ne répondent pas aux normes strictes de pureté de l’air et de stérilisation. Les filtres à air comprimé médicaux stériles sont spécialement conçus pour garantir une qualité d’air sûre à des fins médicales.
- Évaluer l’application : comprendre où et comment l’air comprimé sera utilisé (par exemple, salles d’opération, ventilateurs, laboratoires).
- Identifier les exigences de filtration : déterminer le niveau de stérilité requis et si l’élimination de l’humidité est nécessaire.
- Examinez les normes de conformité : assurez-vous que le filtre est conforme aux réglementations nécessaires.
- Vérifier les spécifications de performance : évaluer le débit, la chute de pression et la capacité du filtre à maintenir les performances du système.
- Tenir compte des besoins de maintenance : tenir compte de la facilité d’entretien, des calendriers de remplacement et de la longévité du filtre.
Nos filtres stériles médicaux sont conçus pour éliminer divers contaminants, y compris les bactéries vivantes et les particules submicroniques.
La gamme GMS présente une classification en microns de 0,01 ou > 99,9999 %, ce qui indique la taille des particules que le filtre peut capturer.
Oui, les éléments filtrants GMS sont compatibles avec la stérilisation en autoclave et sont garantis pour un minimum de 100 stérilisations à 248 °F.
La pression de service nominale maximale est de 232 psig. La pression nominale indique la pression maximale à laquelle le filtre peut résister sans s’effondrer ou s’endommager. Assurez-vous que le filtre est conçu pour gérer les pressions de votre système d’air comprimé afin de maintenir son efficacité et d’éviter toute défaillance potentielle du système.
Nos filtres sont conçus pour répondre aux normes industrielles les plus strictes, notamment ISO 7396-1, HTM 02-01, AS2896, et NFPA 99, ce qui en fait le choix idéal pour les applications dentaires, médicales et vétérinaires.
Les boîtiers de filtre GMS nano sont fabriqués en alliage d’aluminium moulé sous pression et sont dotés d’un revêtement en poudre durable à l’extérieur et d’une finition E-Coat™ à l’intérieur et à l’extérieur pour une résistance supérieure à la corrosion. L’élément filtrant est constitué d’une microfibre borosilicatée avec des embouts en acier inoxydable.
Les filtres nécessitent une maintenance régulière pour fonctionner correctement. Contactez nano pour connaître le calendrier de maintenance approprié.
L’élément filtrant doit être remplacé tous les 6 mois ou toutes les 1 000 heures.
Le coût varie en fonction de la taille requise pour votre système à air comprimé.
Boîtier nano GMS : 10 ans à compter de la date d’expédition. Tous les autres composants : 18 mois à compter de la date d’expédition (départ usine) ou 12 mois à compter de la date d’installation/mise en service, selon la première éventualité • Couverture : 100 % des pièces uniquement
