Dans de nombreux systèmes, plusieurs étapes de filtration sont essentielles pour éliminer efficacement divers types de contaminants. Généralement, un filtre à particules fonctionne d’abord pour capturer les grosses particules, puis un filtre coalescent qui gère la séparation de l’huile et de l’eau. Le nombre d’étapes est déterminé par la qualité de l’air requise et les contaminants spécifiques impliqués.
Caractéristiques clés :
Débit
6 à 1500 scfm
Connexion
NPT ⅛" à 3" (F)
Filtration
1 et 0,01 micron et charbon actif
Documentation produit
- Manuels
- Schémas d'agencement général
- Fiches de données de sécurité
- Pièces détachées
- Guides d'utilisation
Caractéristiques
Boîtier en aluminium moulé avec finition E-Coat™ à l’intérieur et à l’extérieur pour une résistance optimale à la corrosion.
L’absence de tige d’accouplement permet de retirer et d’entretenir facilement le bol.
Spécifications de nos modèles
Air comprimé et gaz Modèle de filtre |
Élément de rechange | Entrées et sorties | Débit nominal à 100 psig |
|---|---|---|---|
| Réf. article : | NPT | scfm | |
| GFN 0006 (grade) | GE 0015 (grade) | ⅛” | 6 |
| GFN 0015 (grade) | GE 0015 (grade) | ¼” | 15 |
| GFN 0025 (grade) | GE 0032 (grade) | ¼” | 25 |
| GFN 0032 (grade) | GE 0032 (grade) | ⅜” | 32 |
| GFN 0050 (grade) | GE 0050 (grade) | ½” | 50 |
| GFN 0070 (grade) | GE 0105 (grade) | ½” | 70 |
| GFN 0085 (grade) | GE 0105 (grade) | ¾” | 85 |
| GFN 0105 (grade) | GE 0105 (grade) | 1” | 105 |
| GFN 0125 (grade) | GE 0175 (grade) | ¾” | 125 |
| GFN 0175 (grade) | GE 0175 (grade) | 1” | 175 |
| GFN 0280 (grade) | GE 0325 (grade) | 1 ¼” | 280 |
| GFN 0325 (grade) | GE 0325 (grade) | 1 ½” | 325 |
| GFN 0450 (grade) | GE 0450 (grade) | 2” | 450 |
| GFN 0700 (grade) | GE 0700 (grade) | 2” | 700 |
| GFN 0850 (grade) | GE 0900 (grade) | 2 ½” | 850 |
| GFN 0900 (grade) | GE 0900 (grade) | 3” | 900 |
| GFN 1250 (grade) | GE 1250 (grade) | 3” | 1250 |
| GFN 1500 (grade) | GE 1500 (grade) | 3” | 1500 |
Spécifications |
GFN 0006 à GFN 0015 |
GFN 0025 à GFN 0050 |
GFN 0070 à GFN 1500 |
|---|---|---|---|
Plage de pression de fonctionnement nominale |
0 à 232 psig |
0 à 232 psig |
22 à 232 psig |
Purge à flotteur automatique |
GFDK 0050 | GFDK 0050 |
GFDK 1500 |
Jauge de différence de pression |
- | - |
GFDP 1500 |
Indicateur de différence de pression |
- | GFDP 0050 |
- |
Performance des éléments |
M1 |
M01 |
AC |
|---|---|---|---|
Taille maximale des particules (classe ISO) |
3 |
1 |
- |
Teneur d'huile maximale (classe ISO) |
3 |
2 |
1 |
Élimination des particules |
1 micron |
0,01 micron |
- |
Teneur d'huile maximale à 68°F |
0,3 ppm |
0,01 ppm |
0,003 ppm |
Plage de températures de fonctionnement nominale |
32 à 176 °F |
32 à 176 °F |
32 à 122 °F |
(1) cette information est fournie à des fins d'information générale seulement. Pour obtenir des spécifications techniques supplémentaires, reportez-vous à la brochure du produit, aux fiches techniques et/ou aux guides de l'utilisateur. Les spécifications techniques peuvent faire l'objet de modifications.
Foire aux questions
Un filtre à air comprimé et à gaz est un dispositif crucial conçu par des experts pour éliminer les contaminants tels que la poussière, l’humidité, l’huile et les particules des systèmes d’air comprimé ou de gaz. Ces filtres garantissent que l’air ou le gaz reste impeccablement propre et sec, protégeant les machines, les outils et les équipements contre les dommages et améliorant la qualité des résultats. C’est particulièrement important dans les applications sensibles telles que les procédés médicaux, alimentaires ou industriels. Sans filtration efficace, les impuretés peuvent réduire considérablement l’efficacité, entraîner une défaillance de l’équipement ou compromettre la qualité du produit. L’utilisation d’un filtre est donc essentielle pour garantir des performances et une longévité optimales du système.
- Filtres à particules : éliminent les particules solides telles que la poussière et la saleté.
- Filtres coalescents : séparent les aérosols d’eau et d’huile de l’air ou du gaz.
- Filtres à charbon actif : éliminent les odeurs et les traces de gaz par adsorption.
Les filtres à air comprimé et à gaz nano GFN utilisent une puissante combinaison de filtration mécanique, de coalescence et d’adsorption pour éliminer efficacement les contaminants. À mesure que l’air comprimé ou le gaz circule à travers le filtre, les particules sont piégées efficacement dans un média filtrant plissé profond ou un coalesceur, tandis que l’eau et l’huile sont séparées et expulsées habilement.
- M1 : Filtration primaire pour l’élimination des particules et de l’huile
- M01 : À utiliser après un filtre M1, la nuance M01 permet une élimination plus fine des particules et de l’huile
- AC: à utiliser après un filtre M1/M01, la qualité AC élimine les odeurs et les vapeurs d’huile
La taille du filtre dépend des exigences de débit et de pression de votre système d’air comprimé ou de gaz. Il est essentiel d’adapter la taille du filtre aux besoins spécifiques de votre système pour garantir une filtration optimale et éviter les restrictions ou la perte de performance. Vous devez sélectionner un filtre qui correspond ou dépasse le débit de votre système pour maintenir des performances optimales. Le débit est essentiel pour s’assurer que le filtre peut gérer le volume d’air comprimé ou de gaz dont votre système a besoin sans causer de perte de pression excessive ou d’inefficacité. La gamme GFN comprend des filtres avec des débits allant de 6 à 1 500 scfm pour s’adapter à toutes les applications de faible à moyen débit. Notre gamme de filtres fabriqués à haute capacité est la solution pour des débits plus importants allant jusqu’à 10 000 scfm.
La pression nominale maximale de notre gamme GFN est de 232 psig. Il est essentiel de faire correspondre la pression nominale du filtre au niveau de pression de votre système d’air comprimé ou de gaz. L’utilisation d’un filtre avec une pression nominale insuffisante peut entraîner des dommages ou une défaillance, il est donc essentiel de s’assurer de la compatibilité. Nous proposons une gamme de filtres moyenne pression de 750 psig pour les applications nécessitant des solutions à haute pression. Pour des pressions encore plus élevées, nos filtres en acier inoxydable haute pression sont conçus pour gérer jusqu’à 5 000 psig.
Les filtres de classe M1 et M01 peuvent résister à une température de conception maximale de 176 °F, tandis que la classe CA a une température maximale de 122 °F. Les filtres ont une plage de température spécifique dans laquelle ils peuvent fonctionner. Assurez-vous de choisir un filtre capable de résister à la température de votre système d’air comprimé ou de gaz pour éviter tout dommage ou dysfonctionnement. Si vous êtes confronté à une application à haute température, notre gamme GFHTN haute température est la solution parfaite pour vos besoins, capable de gérer des températures allant jusqu’à 450 °F.
Certains filtres sont fabriqués spécifiquement pour des gaz particuliers, tels que l’azote, l’oxygène ou l’hydrogène. Il est important de s’assurer que le filtre que vous achetez est compatible avec le type de gaz utilisé dans votre système. L’utilisation d’un filtre incorrect peut entraîner une filtration inefficace ou même une défaillance du système. Pour obtenir les meilleures recommandations sur les filtres en fonction du gaz spécifique que vous devez filtrer, consultez un nanospécialiste.
La gamme GFN a été testée conformément à la norme ISO 12500-4. Nos filtres sont également des performances validées par un tiers.
Les boîtiers de filtre nano GFN sont fabriqués en aluminium moulé sous pression et disposent d’un revêtement en poudre durable à l’extérieur. Ils sont également dotés d’une finition E-Coat™ à l’intérieur et à l’extérieur pour une résistance supérieure à la corrosion. L’élément filtrant est fabriqué en microfibre borosilicaté et les capuchons d’extrémité sont en nylon rempli de verre.
Les filtres de classe M1 et M01 sont équipés d’une vidange à flotteur automatique fiable, tandis que nos filtres AC sont équipés d’une vidange manuelle robuste.
Des purgeurs de condensat externes sont facilement disponibles, y compris des options telles que des purgeurs à électrovanne temporisés et des purgeurs à perte d’air nulle.
La durée de vie d’un filtre dépend du type de contaminants présents dans votre système, de la qualité du filtre et des pratiques de maintenance. Une surveillance et une maintenance régulières sont essentielles pour garantir une efficacité continue.
Les filtres doivent faire l’objet d’un entretien régulier pour garantir des performances optimales. Ce processus critique comprend le contrôle de la chute de pression à travers le filtre, la vidange de l’eau des filtres à coalescence et le remplacement des éléments filtrants si nécessaire. La fréquence de maintenance variera en fonction de l’utilisation et des conditions environnementales de votre système, mais rester proactif dans ces tâches est essentiel pour l’efficacité et la longévité. Vous pouvez facilement trouver les intervalles d’entretien des composants du filtre GFN dans notre guide des pièces de rechange. Si vous avez besoin de plus de détails, notre équipe d’assistance technique nano est prête à vous aider.
Les éléments filtrants de classe M1 et MO doivent être remplacés annuellement. De plus, l’élément filtrant AC de qualité doit être remplacé toutes les 1 000 heures de fonctionnement. Pour plus d’informations sur les éléments de remplacement, reportez-vous à notre guide des pièces de rechange.
nano propose des kits de montage mural et de connexion de haute qualité conçus pour des performances optimales. Nos kits de montage mural garantissent une fixation sûre des filtres à n’importe quel mur, optimisant ainsi votre espace disponible. Parallèlement, les kits de connexion facilitent l’installation de plusieurs applications de filtration, rationalisant ainsi votre configuration avec facilité et efficacité. Pour obtenir des informations complètes sur les accessoires disponibles pour la gamme GFN, consultez notre guide des pièces de rechange.
Le coût est déterminé par la taille requise pour votre système d’air comprimé.
Boîtier nano GFN : 10 ans à compter de la date d’expédition. Tous les autres composants : 18 mois à compter de la date d’expédition (départ usine) ou 12 mois à compter de la date d’installation/mise en service, selon la première éventualité • Couverture : 100 % des pièces uniquement
Si votre système a des exigences spécifiques ou fonctionne dans des conditions uniques, une solution de filtration personnalisée est essentielle. N’hésitez pas à contacter l’équipe nano pour une solution spécialisée adaptée spécifiquement à votre application.
