W wielu systemach wiele etapów filtracji jest niezbędnych do skutecznego usuwania różnych rodzajów zanieczyszczeń. Zazwyczaj filtr cząstek stałych najpierw wychwytuje duże cząstki, a następnie filtr koalescencyjny, który zajmuje się separacją oleju i wody. Liczba etapów zależy od wymaganej jakości powietrza i konkretnych zanieczyszczeń.
Najważniejsze cechy:
Natężenie przepływu
od 10 do 2550 Nm3/h
Połączenie
⅛" do 3" BSPP
Filtrowanie
1 i 0,01 mikrona oraz węgiel aktywny
Informacje o produkcie
- Broszury
- Rysunki ogólne układu
- Karty charakterystyki substancji
- Lista części zamiennych
- Instrukcje operatora
Co zapewniamy
Obudowa z odlewu aluminiowego z wykończeniem wewnętrznym i zewnętrznym E-Coat™ zapewniającym optymalną odporność na korozję.
Bezpośredni drążek umożliwia łatwy demontaż i konserwację misy.
Specyfikacje naszych modeli
Powietrze i gaz Typ filtra |
Część zamienna | Wejście i wyjście | Przepływ znamionowy przy 7 barg |
|---|---|---|---|
| Numery katalogowe | BSPP | Nm3/h | |
| GFNB 0006 (klasa) | GE 0015 (klasa) | ⅛” | 10 |
| GFNB 0015 (klasa) | GE 0015 (klasa) | ¼” | 25 |
| GFNB 0025(klasa) | GE 0032 (klasa) | ¼” | 42 |
| GFNB 0032 (klasa) | GE 0032 (klasa) | ⅜” | 54 |
| GFNB 0050 (klasa) | GE 0050 (klasa) | ½” | 85 |
| GFNB 0070 (klasa) | GE 0105 (klasa) | ½” | 119 |
| GFNB 0085 (klasa) | GE 0105 (klasa) | ¾” | 145 |
| GFNB 0105 (klasa) | GE 0105 (klasa) | 1″ | 178 |
| GFNB 0125 (klasa) | GE 0175 (klasa) | ¾” | 212 |
| GFNB 0175 (klasa) | GE 0175 (klasa) | 1″ | 298 |
| GFNB 0280 (klasa) | GE 0325 (klasa) | 1 ¼” | 476 |
| GFNB 0325 (klasa) | GE 0325 (klasa) | 1 ½” | 553 |
| GFNB 0450 (klasa) | GE 0450 (klasa) | 2” | 765 |
| GFNB 0700(klasa) | GE 0700 (klasa) | 2” | 1190 |
| GFNB 0850 (klasa) | GE 0900 (klasa) | 2 ½” | 1445 |
| GFNB 0900 (klasa) | GE 0900 (klasa) | 3" | 1530 |
| GFNB 1250 (klasa) | GE 1250 (klasa) | 3" | 2125 |
| GFNB 1500 (klasa) | GE 1500 (klasa) | 3" | 2550 |
Dane techniczne |
GFNB 0006 do GFNB 0015 |
GFNB 0025 do GFNB 0050 |
GFNB 0070 do GFNB 1500 |
|---|---|---|---|
Projektowy zakres ciśnienia roboczego |
od 1.5 do 16 barg |
od 1.5 do 16 barg |
od 1.5 do 16 barg |
Automatyczny spust pływakowy |
GFDK 0050 | GFDK 0050 |
GFDK 1500 |
Manometr różnicowy |
- | - |
GFDP 1500 |
Wskaźnik różnicy ciśnień |
- | GFDP 0050 |
- |
Wydajność elementu |
M1 |
M01 |
AC |
RM1 |
|---|---|---|---|---|
Maksymalna wielkość cząstek (klasa ISO) |
3 |
1 |
- |
3 |
Maksymalna zawartość oleju (klasa ISO) |
3 |
2 |
1 |
3 |
Usuwanie cząstek stałych |
1 mikron |
0,01 mikrona |
- |
1 mikron |
Maks. przenoszenie oleju przy 80°C |
0.3 ppm |
0.01 ppm |
0.003 ppm |
0.3 ppm |
Zakres temperatur roboczych |
od 0 do 80°C |
od 0 do 80°C |
od 0 do 50°C |
od 0 do 80°C |
(1) Informacje te służą wyłącznie do celów informacyjnych. Dodatkowe dane techniczne można znaleźć w broszurze produktu, arkuszach danych technicznych i/lub instrukcjach obsługi. Dane techniczne mogą ulec zmianie bez powiadomienia.
Często zadawane pytania
Filtr sprężonego powietrza i gazu jest kluczowym urządzeniem zaprojektowanym przez ekspertów do usuwania zanieczyszczeń, takich jak pył, wilgoć, olej i cząstki stałe z układów sprężonego powietrza lub gazu. Filtry te gwarantują, że powietrze lub gaz pozostają nienagannie czyste i suche, chroniąc maszyny, narzędzia i sprzęt przed uszkodzeniem i poprawiając jakość produkcji. Jest to szczególnie istotne w zastosowaniach wrażliwych, takich jak procesy medyczne, spożywcze lub przemysłowe. Bez skutecznej filtracji zanieczyszczenia mogą znacznie obniżyć wydajność, prowadzić do awarii urządzeń lub obniżyć jakość produktu. Dlatego zastosowanie filtra ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości systemu.
- Filtry cząstek stałych: usuwanie cząstek stałych, takich jak kurz i brud.
- Filtry koalescencyjne: oddzielają wodę i aerozole olejowe od powietrza lub gazu.
- Filtry z węglem aktywnym: usuwanie zapachów i gazów śladowych poprzez adsorpcję.
Filtry sprężonego powietrza i gazu nano GFNB wykorzystują wydajne połączenie filtracji mechanicznej, koalescencji i adsorpcji w celu skutecznego usuwania zanieczyszczeń. Gdy sprężone powietrze lub gaz przepływa przez filtr, cząstki są skutecznie zatrzymywane w głębokim plisie filtracyjnym lub koalescencyjnym, podczas gdy woda i olej są umiejętnie oddzielane i wypychane.
- M1: filtracja wstępna do usuwania cząstek stałych i oleju
- M01: do stosowania po filtrze M1, klasa M01 zapewnia usunięcie drobnych cząstek i oleju
- AC: do stosowania po filtrze M1/M01, klasa AC usuwa zapachy i opary oleju
Rozmiar filtra zależy od wymagań dotyczących natężenia przepływu i ciśnienia w instalacji sprężonego powietrza lub gazu. Ważne jest, aby dobrać rozmiar filtra do konkretnych potrzeb systemu, aby zapewnić optymalną filtrację i zapobiec ograniczeniom lub utracie wydajności. Aby zachować optymalną wydajność, należy wybrać filtr, który odpowiada lub przekracza natężenie przepływu w systemie. Natężenie przepływu ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że filtr jest w stanie obsłużyć objętość sprężonego powietrza lub gazu wymaganą przez system bez powodowania nadmiernego spadku ciśnienia lub nieefektywności. Seria filtrów GFNB obejmuje filtry o natężeniu przepływu od 10 do 2500 Nm3/h, które nadają się do wszystkich zastosowań o małym i średnim przepływie. Nasz asortyment filtrów o dużej pojemności jest rozwiązaniem dla większych przepływów do 28800 Nm³/h.
Maksymalne ciśnienie znamionowe dla serii GFNB wynosi 16 barg. Ważne jest, aby dopasować wartość znamionową ciśnienia filtra do poziomu ciśnienia w instalacji sprężonego powietrza lub gazu. Użycie filtra o niewystarczającym ciśnieniu znamionowym może doprowadzić do uszkodzenia lub awarii, dlatego ważne jest zapewnienie zgodności. Oferujemy filtry średniociśnieniowe o ciśnieniu znamionowym 50 barg do zastosowań wymagających rozwiązań o wyższym ciśnieniu. W przypadku jeszcze wyższych ciśnień nasze wysokociśnieniowe filtry ze stali nierdzewnej są przeznaczone do pracy przy ciśnieniu do 350 barg.
Filtry klasy M1 i M01 mogą wytrzymać maksymalną temperaturę projektową 80°C, podczas gdy filtry klasy AC mają maksymalną temperaturę 50°C. Filtry mają określony zakres temperatur, w którym mogą pracować. Należy dobrać filtr, który wytrzyma temperaturę układu sprężonego powietrza lub gazu, aby uniknąć uszkodzenia lub awarii. Jeśli masz do czynienia z aplikacjami wysokotemperaturowymi, nasza seria GFHTN do wysokich temperatur jest idealnym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb, zdolnym do pracy w temperaturach do 450°F.
Niektóre filtry są przeznaczone specjalnie do określonych gazów, takich jak azot, tlen lub wodór. Ważne jest, aby upewnić się, że kupowany filtr jest kompatybilny z rodzajem gazu używanym w systemie. Użycie niewłaściwego filtra może spowodować nieskuteczną filtrację, a nawet awarię systemu. Aby uzyskać najlepsze zalecenia dotyczące filtrów w oparciu o konkretny gaz, który ma być filtrowany, skonsultuj się z nanospecjalistą.
Seria GFNB została przetestowana zgodnie z normą ISO 12500-4. Nasze filtry są również walidowane pod kątem wydajności przez stronę trzecią.
Obudowy filtrów nano GFNB są wykonane z odlewu aluminiowego i mają trwałą powłokę proszkową na zewnątrz. Posiadają również wewnętrzną i zewnętrzną powłokę E-Coat™ zapewniającą doskonałą odporność na korozję. Wkład filtra jest wykonany z mikrofibry borokrzemianowej, a zaślepki końcowe są wykonane z nylonu wypełnionego szkłem.
Filtry klasy M1 i M01 są wyposażone w niezawodny automatyczny spust pływakowy, podczas gdy nasze filtry klasy AC są wyposażone w solidny spust ręczny.
Zewnętrzne odpływy kondensatu są łatwo dostępne, w tym opcje takie jak odpływy z elektrozaworami czasowymi i odpływy bez utraty powietrza.
Żywotność filtra zależy od rodzaju zanieczyszczeń w systemie, jakości filtra i praktyk konserwacyjnych. Regularne monitorowanie i konserwacja są niezbędne do zapewnienia ciągłej wydajności.
Filtry muszą być regularnie konserwowane, aby zapewnić optymalną wydajność. Ten krytyczny proces obejmuje kontrolę spadku ciśnienia na filtrze, spuszczanie wody z filtrów koalescencyjnych i wymianę wkładów filtra w razie potrzeby. Częstotliwość konserwacji będzie się różnić w zależności od użytkowania systemu i warunków otoczenia, ale zachowanie proaktywności w tych zadaniach ma kluczowe znaczenie dla wydajności i trwałości. Okresy międzyserwisowe elementów filtrów GFNB można łatwo znaleźć w naszym przewodnikupo częściach zamiennych. Jeśli potrzebujesz dalszych informacji, nasz zespół wsparcia technicznego nano jest gotowy do pomocy.
Wkłady filtrów klasy M1 i MO należy wymieniać raz w roku. Ponadto wkład filtra klasy AC należy wymieniać co 1000 godzin pracy. Szczegółowe informacje na temat elementów zamiennych znajdują się w naszym przewodniku po częściach zamiennych.
nano oferuje wysokiej jakości zestawy do montażu ściennego i połączeń zaprojektowane z myślą o optymalnej wydajności. Nasze zestawy do montażu ściennego zapewniają bezpieczne mocowanie filtrów do każdej ściany, maksymalizując dostępną przestrzeń. Z kolei zestawy połączeniowe ułatwiają instalację wielu aplikacji filtracyjnych, upraszczając konfigurację i zwiększając wydajność. Szczegółowe informacje na temat akcesoriów dostępnych dla serii GFNB można znaleźć w naszym przewodniku po częściach zamiennych.
Koszt zależy od wielkości wymaganej dla danego układu sprężonego powietrza.
Obudowa nano GFNB: 10 lat od daty wysyłki. Wszystkie pozostałe komponenty: 18 miesięcy od daty wysyłki (z fabryki) lub 12 miesięcy od daty instalacji/uruchomienia, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej • Pokrycie: tylko 100% części
Jeśli system ma specjalne wymagania lub działa w wyjątkowych warunkach, niezbędne jest dostosowane do potrzeb klienta rozwiązanie filtracyjne. Nie wahaj się skontaktować z zespołem ds. nanotechnologii, aby uzyskać specjalistyczne rozwiązanie dostosowane specjalnie do Twojego zastosowania.
