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Estándares de aire para instrumentos en petróleo y gas: cómo lograr la conformidad con la norma ISO 8573

ISO compliance

En las operaciones de petróleo y gas, el aire comprimido no es solo una utilidad, sino un medio de control para sistemas críticos. Cuando ese aire se contamina con humedad, aceite o partículas, las consecuencias son significativas: mal funcionamiento del equipo, tiempo de inactividad de la producción, incidentes de seguridad e incumplimiento normativo.

Para evitar estos riesgos, las instalaciones deben cumplir con las normas de pureza del aire reconocidas internacionalmente. La norma ISO 8573 establece la referencia, y el cumplimiento de sus especificaciones no es negociable en entornos de alto riesgo como plataformas marinas, refinerías, estaciones de compresores y terminales de GNL.

En las soluciones de nanopurificación, diseñamos sistemas de aire comprimido que hacen que el cumplimiento de la norma ISO 8573 sea sencillo, fiable y eficiente. En este artículo se explica lo que significa la norma, por qué es importante en el petróleo y el gas, y cómo lograrla y mantenerla.

Qué es la norma ISO 8573 y por qué es importante en el sector del petróleo y el gas

La norma ISO 8573-1 define los niveles admisibles de contaminantes en el aire comprimido, divididos en tres categorías:

  • Partículas sólidas (por ejemplo, polvo, incrustaciones)

  • Agua (humedad): medida en punto de rocío

  • Aceite (líquido, aerosol y vapor) 

Cada clase establece umbrales máximos en función de la criticidad de la aplicación. En la industria del petróleo y el gas, donde los sistemas neumáticos accionan válvulas, actuadores, analizadores y mecanismos de seguridad, la pureza del aire no es opcional, sino fundamental.

El incumplimiento de la clase ISO requerida puede provocar:

  • Fallos prematuros de válvulas y actuadores

  • Pérdida de señal en los controles neumáticos 

  • Corrosión en los equipos de proceso

  • Deriva o apagado del analizador

  • Fallo del sistema de seguridad

  • Incumplimiento de las normas medioambientales, de salud y seguridad 

Comprender las clases de humedad de la norma ISO 8573

Entre los tres tipos de contaminantes, la humedad es uno de los más críticos en las aplicaciones de petróleo y gas. El punto de rocío, la temperatura a la que se condensa la humedad, debe mantenerse muy por debajo de la temperatura ambiente y de la línea para evitar la condensación y la congelación.

 

 

Grado de humedad

 

 

 

 

Punto de rocío (°C)

 

 

 

 

Aplicaciones comunes 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

≤ -73°C

 

 

 

 

Electrónica ultracrítica, criogénica

 

 

 

 

 

 

 

 

≤ -40°C

 

 

 

 

Aire para instrumentos en climas más fríos o plataformas marinas 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

≤-10°C 

 

 

 

 

Aplicaciones neumáticas industriales generales

 

 

La clase 2, equivalente a un punto de rocío de -40°C, es el estándar para el aire de instrumentación en la mayoría de las operaciones de petróleo y gas. Este nivel de sequedad evita:

  • Corrosión en válvulas de control y actuadores

  • Formación de hielo en climas fríos 

  • Interferencia del agua en analizadores y sensores

  • Apagado del sistema debido a fallos de señal

Cómo lograr la conformidad con la norma ISO 8573

1. Utilice la tecnología de secadores adecuada

Para cumplir la norma ISO 8573 sobre humedad de clase 2 o superior, los secadores de adsorción son esenciales. A diferencia de los secadores frigoríficos, que normalmente solo suministran aire de clase 4 o 5 (punto de rocío de ~2.8°C a 7.2°C), los secadores desecantes alcanzan constantemente puntos de rocío de -40°C o inferiores. 

nano ofrece secadores de adsorción sin calor y modulares diseñados para un rendimiento continuo en entornos hostiles de petróleo y gas.

2. Incluir filtración adecuada 

El secado solo no es suficiente. Para lograr la conformidad con la norma ISO 8573 también se requiere:

  • Prefiltros para eliminar el aceite y las partículas antes de que el aire llegue al secador 

  • Filtros coalescentes para capturar aceite líquido y en aerosol

  • Filtros de partículas después del secador para proteger los sistemas posteriores 

Los secadores de nano-purification están disponibles con filtración multietapa integrada diseñada para ISO 8573 Clase 1.2.1 o superior.

3. Supervisión continua del rendimiento 

El cumplimiento normativo no es un logro único, sino un proceso continuo. El control del punto de rocío en tiempo real y el mantenimiento programado son fundamentales. Los nanosistemas ofrecen:

  • Sensores de punto de rocío con integración de alarma 

  • Capacidades de monitorización remota

  • Indicadores de mantenimiento para la sustitución del filtro y el desecante 

Secadores de adsorción nano: diseñados para cumplir con la norma ISO

Los secadores de adsorción de nano están diseñados para cumplir con la norma ISO 8573 en todos los entornos en los que opera el petróleo y el gas, desde las plataformas de perforación en el desierto hasta las plataformas marinas. Funciones clave:

  • Rendimiento constante del punto de rocío a -40°C

  • Diseños compactos y modulares para instalaciones con limitaciones de espacio

  • Construcción resistente a la corrosión para aplicaciones marinas y costeras 

  • Baja pérdida de aire de purga para reducir el consumo de energía

Tanto si está especificando sistemas para una nueva planta como si está actualizando para cumplir con la normativa, nano ofrece soluciones en las que puede confiar.

Mantenimiento de la conformidad: buenas prácticas

Lograr la conformidad con la norma ISO 8573 es solo una parte de la solución. Su mantenimiento requiere:

  • Sustitución rutinaria del filtro para evitar el bypass o la caída de presión

  • Cambios programados del desecante en función de la carga y las condiciones de funcionamiento

  • Validación periódica del punto de rocío con sensores calibrados 

  • Auditorías del sistema para detectar fugas o degradación del rendimiento

nano-purification solutions ayuda a los clientes con planes de servicio, formación técnica y documentación para mantener los sistemas funcionando dentro de las especificaciones a largo plazo.

El coste del incumplimiento

El funcionamiento de un aire que no cumpla las especificaciones puede ahorrar costes a corto plazo, pero las consecuencias a largo plazo son mucho más costosas:

  • Tiempo de inactividad debido a fallos en la instrumentación

  • Daños en el equipo y corrosión

  • Riesgos de seguridad en zonas peligrosas 

  • Multas medioambientales y sanciones reglamentarias

  • Pérdida de ingresos de producción durante las paradas

Por el contrario, los sistemas conformes con la norma ISO 8573 basados en la nanotecnología ayudan a reducir el riesgo operativo, prolongar la vida útil del equipo y salvaguardar el rendimiento en aplicaciones exigentes.

La calidad del aire de los instrumentos afecta directamente a la integridad operativa del petróleo y el gas. La norma ISO 8573 establece la referencia mundial y lograr un rendimiento de humedad de clase 2 es un requisito estándar para sistemas seguros, fiables y eficientes.

Los secadores de adsorción nano y los sistemas de filtración están diseñados específicamente para ayudar a sus instalaciones a cumplir y mantener la conformidad con confianza. Desde diseños modulares hasta monitorización avanzada, ofrecemos soluciones de ingeniería que satisfacen las expectativas más altas.

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