Les secteurs de l’emballage alimentaire et de la production/distribution de boissons figurent parmi les plus grands marchés à travers le monde. Fournir aux populations des aliments et des boissons sûrs, sains et frais est essentiel pour toutes les communautés. Le gaz azote provoque un déplacement de l’oxygène, ce qui constitue l’étape la plus importante de ce processus.
Les fabricants de boissons, comme les entreprises de café, doivent accorder la priorité à la durée de conservation de leurs grains de café pour une fraîcheur optimale. Chaque tasse de café est préparée selon une variété de procédés d’infusion différents. Le goût des grains de café est la principale considération pour la qualité du produit final.
Pour prolonger la fraîcheur et la durée de conservation pour un stockage à long terme et des distances d’expédition étendues, les torréfacteurs et conditionneurs de café utilisent un procédé appelé Conditionnement sous atmosphère modifiée (EAM). L’utilisation de gaz azote est la plus courante.
Conditionnement sous atmosphère modifiée (EAM)
Les machines de conditionnement sous atmosphère modifiée (EAM), telles que les remplisseuses verticales, sont équipées de buses d’injection qui introduisent du gaz azote de qualité alimentaire dans chaque K-Cup® ou sachet lors du remplissage. Cela crée une couverture de café avec de l’azote inerte et de haute pureté. L’injection d’azote de qualité alimentaire et l’élimination de l’oxygène ralentissent considérablement le processus de dégradation global. En inhibant le processus d’oxydation, on peut prévenir la croissance des microbes.
Lorsque les aliments ou les boissons sont exposés à l’oxygène, une oxydation ou une détérioration des aliments se produit. Les environnements riches en oxygène sont des terrains propices au développement de bactéries telles que le mildiou et la moisissure. Même une petite quantité de ces agents peut causer de graves dommages aux transformateurs et conditionneurs d’aliments et de boissons.
Production et conditionnement du café
Prenons le café par exemple. Le café moulu, emballé en sachets ou en dosettes K-Cup® peut rapidement devenir rassis s’il est exposé à l’oxygène. Les huiles des grains de café s’affaiblissent lorsqu’elles sont soumises à l’oxygène, ce qui affecte l’arôme que nous apprécions tant lors de la préparation d’une tasse de café fraîche.
Les entreprises agroalimentaires peuvent acheter du gaz azote utilisé pour le conditionnement sous atmosphère modifiée (EAM) sous forme de cylindres ou sous forme liquide dans des dewars ou des réservoirs en vrac. Ceux-ci doivent souvent être stockés dans l’installation de transformation/emballage, avec les problèmes de sécurité associés à leur stockage et à leur manipulation. Cette configuration présente le risque de manquer de gaz azote en plein milieu de votre planning de production, ainsi que des contrats à long terme plus coûteux avec les fournisseurs de gaz, et vous constatez rapidement que les cylindres, dewars et réservoirs ne sont pas la solution la plus économique.
L’option la meilleure et la plus rentable est de produire votre propre approvisionnement en gaz azote sur place en utilisant un générateur électrique d’azote nano.
Les avantages sont notamment les suivants :
1. Puretés allant jusqu’à 99,999 %, utilisation typique de 99,95 % pour l’emballage du café afin d’assurer un retour sur investissement plus rapide
2. Générez l’azote dont vous avez besoin, uniquement lorsque vous en avez besoin, avec la pureté requise
3. L’azote de qualité alimentaire est produit sur place, vous ne manquez donc jamais de gaz azote.
4. Le retour sur investissement est généralement compris entre 6 et 24 mois
5. Installation facile à moindre coût et sans interruption
6. Performance garantie
Comme les aliments et les boissons nécessitent des ratios différents d’azote, il est important de demander conseil à nos experts en génération de gaz azote.
