W nano oferujemy chłodnicze i adsorpcyjne osuszacze sprężonego powietrza. Pomożemy Ci wybrać osuszacz odpowiedni dla Twojej sprężarki powietrza.
Tematy:
Wprowadzenie
- Osuszacze chłodnicze
- Jazda na rowerze
- Niecykliczny
- Regulowana prędkość
- Osuszacze sorpcyjne
- Bezgrzewny
- Ogrzewany z zewnątrz
- Płukanie dmuchawy
Do czego służy osuszacz sprężonego powietrza?
Sprzęt do sprężonego powietrza ma jednego wielkiego wroga: kondensację. Gdy Twój system pracuje, aby dostarczyć Ci stały strumień sprężonego powietrza, potrzebujesz osuszacza sprężonego powietrza, który usunie wilgoć. Osuszacze sprężonego powietrza działają na różne sposoby, aby usunąć kondensację, dzięki czemu sprężone powietrze jest czystsze i bezpieczniejsze dla pracowników produkcji oraz wydłuża żywotność Twoich maszyn.
Branże, które polegają na suchym, sanitarnym powietrzu, obejmują:
Produkcja ogólna
Medycyna Stomatologia
Biotechnologia
Farmaceutyczny
Opakowania spożywcze
Cięcie laserem
Obróbka drewna
Różne procesy suszenia
Najlepszy typ osuszacza sprężonego powietrza, którego potrzebujesz, zależy od Twojej wydajności i powinien współpracować z systemem sprężonego powietrza jako jedna duża jednostka do zarządzania kondensacją. Poniżej wyjaśniamy trzy typy osuszaczy oraz zastosowania, do których są najlepiej przystosowane.
Te osuszacze sprężonego powietrza działają dokładnie tak, jak można by się spodziewać: schładzają sprężone powietrze do temperatury wystarczająco niskiej, aby skroplić zawartą w nim wilgoć, która następnie może zostać odprowadzona z instalacji sprężonego powietrza. Produkty te należą do najczęściej stosowanych w branży ze względu na ich zdolność do schładzania doprowadzanego powietrza do temperatury około 1.7°C oraz ponownego podgrzewania powietrza opuszczającego osuszacz do temperatury od około 1.7 do 10°C.
Istnieją trzy rodzaje osuszaczy chłodniczych:
Kolarstwo
Niecykliczny
Regulowana prędkość
Jazda na rowerze
Jeśli pomysł ciągłej pracy maszyny nie wydaje się zbyt atrakcyjny, warto rozważyć osuszacz cykliczny. Gdy zostanie osiągnięta określona temperatura, osuszacz sprężonego powietrza wyłącza się na cykl. Są one kolejną energooszczędną opcją dla Twoich systemów sprężonego powietrza.
Czynniki decydujące
Zalety:
Oszczędność energii
Wady:
Może występować więcej wahań punktu rosy
Jak to działa
Suszarki do sprężonego powietrza z cyklicznym działaniem oszczędzają energię i pieniądze dzięki wykorzystaniu technologii podwójnego transferu (DTT). Sucha masa termiczna z krzemionki magazynuje zimno i utrzymuje punkt rosy na pożądanej temperaturze, przy której suszarka wyłącza się. Gdy temperatura suchej masy termicznej zaczyna rosnąć, sprężarka chłodziwa włącza się ponownie.
A - Gorące, wilgotne sprężone powietrze trafia do oddzielnego wymiennika ciepła powietrze-powietrze, gdzie jest wstępnie schładzane
B - Schłodzone sprężone powietrze następnie trafia do parownika powietrze-czynnik chłodniczy, gdzie osiąga najniższą temperaturę i najniższy punkt rosy
C - Skroplona wilgoć jest usuwana przez zintegrowany separator wilgoci i odpływ kondensatu przed ponownym wejściem do wymiennika ciepła powietrze-powietrze, gdzie nadchodzące gorące powietrze ponownie ogrzewa wychodzące zimne sprężone powietrze
D - Czynnik chłodniczy styka się zarówno z suchą masą krzemionkową, jak i sprężonym powietrzem wewnątrz parownika powietrze-czynnik chłodniczy
E - Jeśli zapotrzebowanie spadnie, a przepływ sprężonego powietrza zostanie zmniejszony, sprężarka czynnika chłodniczego wyłącza się, a sucha masa krzemionki jest wykorzystywana do dalszego osuszania powietrza. TO jest technologia podwójnego transferu (DTT)
Niecykliczny
Niecykliczna chłodnicza suszarka sprężonego powietrza zapewnia stałą i ciągłą objętość sprężonego powietrza, z możliwością osiągnięcia doskonałej wydajności punktu rosy oraz oszczędności energii.
Czynniki decydujące
Zalety:
Niezawodny punkt rosy
Wady:
Zawsze włączony i działający
Jak to działa
Suszarki do sprężonego powietrza bez cyklicznego działania działają poprzez odprowadzanie gorącego, wilgotnego powietrza z systemu sprężonego powietrza do otaczającego czynnika chłodniczego. Czynnik chłodniczy jest cieczą chłodzącą, więc wilgoć wyciągnięta z systemu jest szybko schładzana do około 2°C. Schłodzenie tego wilgotnego powietrza powoduje jego kondensację, a woda zbiera się, zanim zostanie odprowadzona przez system drenażowy.
A - Gorące, wilgotne sprężone powietrze trafia do sekcji wstępnego chłodzenia wymiennika ciepła 3 w 1, gdzie jest wstępnie schładzane przez wychodzące suche powietrze
B - Schłodzone sprężone powietrze następnie trafia do parownika powietrze-czynnik chłodniczy, gdzie osiąga najniższą temperaturę i najniższy punkt rosy
C - Skroplona wilgoć jest usuwana przez zintegrowany separator wilgoci oraz odpływ kondensatu bez strat powietrza, zanim ponownie trafi do wymiennika ciepła powietrze-powietrze, gdzie nadchodzące gorące powietrze podgrzewa wychodzące zimne sprężone powietrze
D - Sprężarka czynnika chłodniczego spręża powracający gaz chłodniczy
E - Skraplacz chłodzony powietrzem usuwa ciepło z czynnika chłodniczego i skrapla go z powrotem do stanu ciekłego
F - filtr czynnika chłodniczego zapewnia, że w systemie nie krąży woda ani cząstki stałe
G - DXR wykorzystuje kapilarną rurkę do rozprężania czynnika chłodniczego. Brak ruchomych części zapewnia niezawodność systemu
H - obejście gorącego gazu jest stosowane, aby zapewnić utrzymanie optymalnej temperatury w wymienniku ciepła, zapobiegając zamarzaniu i tworzeniu się lodu w urządzeniu
Regulowana prędkość
Osuszacze sprężonego powietrza o zmiennej prędkości wykorzystują obieg chłodniczy i wymienniki ciepła do schładzania sprężonego powietrza, co powoduje kondensację wilgoci zawartej w powietrzu. Mogą zapewnić punkt rosy pod ciśnieniem (PDP) nawet tak niski jak 3°C i nie zużywają sprężonego powietrza w tym procesie.
Czynniki decydujące
Zalety:
Precyzyjna wydajność chłodnicza
Wady:
Bardziej wrażliwy na zewnętrzne ciepło i wilgoć
Jak to działa
W przeciwieństwie do osuszaczy bez cykli, które pracują nieprzerwanie z pełną prędkością, sprężarki chłodnicze o zmiennej prędkości działają tylko z taką prędkością, jaka jest potrzebna do osuszenia powietrza procesowego do punktu rosy ustawionego w osuszaczu. Zapotrzebowanie osuszacza zależy zarówno od wymaganego przepływu powietrza, jak i warunków otoczenia. Dopóki oba te czynniki nie osiągną jednocześnie swoich maksymalnych wartości, możliwe są oszczędności energii. Linia nano R6 wykorzystuje tę możliwość oszczędności, znacznie redukując zużycie energii, dostosowując je do rzeczywistego zapotrzebowania.
A - Gorące, wilgotne sprężone powietrze trafia do oddzielnego wymiennika ciepła powietrze-powietrze, gdzie jest wstępnie schładzane
B - Schłodzone sprężone powietrze następnie trafia do wymiennika ciepła powietrze-czynnik chłodniczy, gdzie osiąga najniższą temperaturę i najniższy punkt rosy
C - Wilgoć jest zbierana przez zintegrowany separator wody i usuwana przez elektroniczny odpływ zerowej straty
D - Sprężarka czynnika chłodniczego o zmiennej prędkości zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego, jednocześnie dopasowując przepływ do obciążenia osuszacza
E - Elektroniczny zawór obejścia gorącego gazu umożliwia precyzyjną kontrolę punktu rosy
F - Skraplacz zamienia czynnik chłodniczy o wysokim ciśnieniu w ciecz (pokazano chłodzony powietrzem)
G - Filtr czynnika chłodniczego chroni cały system przed wodą i cząstkami stałymi filtr czynnika chłodniczego chroni cały system przed wodą i cząstkami stałymi
H - Elektroniczny termostatyczny zawór rozprężny obniża temperaturę czynnika chłodniczego
Separator zapobiega przedostawaniu się jakiegokolwiek skroplonego czynnika chłodniczego do sprężarki
J - Wyłącznik przepływu na wylocie zatrzymuje obieg chłodniczy, gdy nie wykryto przepływu powietrza
Osuszacze sprężonego powietrza z osuszaczem pochłaniającym wykorzystują proces zwany adsorpcją do usuwania skroplin z instalacji sprężonego powietrza. W odróżnieniu od absorpcji, która polega na wchłanianiu wody, adsorpcja polega na wyciąganiu wody z powietrza i wchłanianiu jej przez materiał osuszający.
W nano oferujemy trzy rodzaje osuszaczy ze środkiem osuszającym:
Bezgrzewny
Ogrzewany z zewnątrz
Płukanie dmuchawy
Bezgrzewny
Osuszacze sorpcyjne bezogniwowe wykorzystują unikalny proces wahadłowy, który pozwala im używać własnego generowanego suchego powietrza do usuwania pary wodnej z materiału sorpcyjnego. Gdy materiał nasyca się kondensatem, następuje zmiana przepływu powietrza, co umożliwia jego ponowne osuszenie. Wielokrotna regeneracja sorbentu zapewnia znaczną niezawodność.
Czynniki decydujące
Zalety:
Generuj bardzo niskie punkty rosy (nawet do 3°C)
Wady:
Koszt początkowy jest wyższy w porównaniu do osuszaczy chłodniczych
Jak to działa
W bezgrzewczym osuszaczu powietrza z adsorbentem, jedna wieża osusza sprężone powietrze, podczas gdy druga jest w fazie regeneracji, czyli usuwa zgromadzoną parę wodną, aby mogła ponownie służyć do osuszania. Obie wieże przełączają się naprzemiennie, tak aby jedna zawsze osuszała, a druga regenerowała się lub była w trybie czuwania.
A - Wbudowany filtr wstępny o wielkości 0.01 mikrona usuwa wszystkie cząstki stałe, wodę w stanie ciekłym oraz aerozole olejowe do poziomu 0.01 ppm.
B - Czyste, nasycone powietrze trafia do zaworu wlotowego, który kieruje je do jednej z wież osuszacza.
C - Sprężone powietrze przepływa przez wieżę A przez 5 minut, a para wodna jest adsorbowana do -40°F pdp lub niżej.
D - Końcowy filtr usuwa cząstki o wielkości 1.0 mikrona lub mniejsze
E - Mniej niż 15% powietrza płuczącego rozpręża się przez otwór i regeneruje wieżę B
F - Po 3.5 minutach zawór wylotowy powietrza płuczącego zamyka się, wieża B jest ponownie sprężana, a następnie gotowa do rozpoczęcia adsorpcji
G - Po upływie 5 minut (ustalony cykl) otwiera się zawór wydechowy wieży A w celu regeneracji. Wszystkie operacje są sterowane przez PLC, który wydłuża cykl suszenia. Zmniejsza to zużycie energii sprężarki, marnowanie powietrza płuczącego oraz zużycie zaworów.
Ogrzewany z zewnątrz
Tak jak sugeruje nazwa tego typu osuszacza powietrza sprężonego z adsorbentem, modele z zewnętrznym podgrzewaniem wykorzystują elektryczny grzejnik do podgrzewania suchego powietrza płuczącego, aby mogło ono następnie zregenerować złoża adsorbentu.
Czynniki decydujące
Zalety:
Mniejsze zużycie energii w porównaniu z osuszaczami sorpcyjnymi bez podgrzewania
Wady:
Będzie konieczna częstsza wymiana materiału osuszającego
Jak to działa
A - Sprężone powietrze przepływa przez wstępny filtr w celu usunięcia oleju, a następnie przez zawór (A) trafia do wieży 1 online
B - Powietrze unosi się do góry, gdzie osuszacz usuwa wilgoć z przepływu powietrza. Większość czystego, suchego sprężonego powietrza opuszcza zawór (B) i przechodzi przez filtr końcowy, aby następnie przepływać dalej w dół strumienia
C - Podczas procesu suszenia niewielka ilość czystego powietrza opuszczającego zawór alve (B) przepływa do Wieży 2 (pokazanej w trybie regeneracji), aby wspomóc proces regeneracji
D - Aby zregenerować Wieżę 2, otwiera się zawór D, a wieża jest odbarczana do ciśnienia bliskiego atmosferycznemu.
E - Po pełnej regeneracji Wieży 2 zawór (C) zostanie zamknięty, a Wieża 2 zostanie ponownie sprężona do ciśnienia liniowego przy niewielkim przepływie powietrza przez zawór (B)
F - Następnie zawór C otworzy się, aby odbarczyć Wieżę 1, a zawór (A) przełączy się (nie pokazany na ilustracji), kierując wilgotne powietrze wlotowe do Wieży 2 w celu osuszenia, podczas gdy Wieża 1 regeneruje złoże środka osuszającego
G - Ten proces będzie się powtarzał co 4 godziny, chyba że System Zarządzania Energią wydłuży czas suszenia podczas niskiego obciążenia do maksymalnie 12 godzin na każdy cykl. System Zarządzania Energią nieustannie monitoruje poziom wilgotności w środkowej części złoża w wieży suszącej, aby oszczędzać energię poprzez wydłużenie cyklu suszenia (do 12 godzin).
Płukanie dmuchawy
Suszarki z nadmuchem powietrza idą o krok dalej, wykorzystując kombinację ciepła i powietrza otoczenia, aby dodatkowo zmniejszyć (a nawet wyeliminować) zużycie powietrza do płukania podczas regeneracji złoża adsorbentu.
Czynniki decydujące
Zalety:
modele nano zmniejszają wskaźnik powietrza płuczącego do średnio 1-2%
Wady:
Gorące powietrze wylotowe musi być odprowadzane z suszarki.
Jak to działa
A - Sprężone powietrze przepływa przez wstępny filtr w celu usunięcia oleju, a następnie przez zawór (A) trafia do wieży 1 w trybie online.
B - Powietrze unosi się do góry, gdzie osuszacz usuwa wilgoć z przepływającego powietrza i obniża punkt rosy. Większość czystego, suchego sprężonego powietrza opuszcza zawór (C) i przechodzi przez filtr końcowy do reszty systemu.
C - Wieża 2 (pokazana w trybie regeneracji) odprowadza ciśnienie do atmosfery przez zawór kątowy i tłumik (D).
D - Zawory (E i F) otwierają się, a grzałka włącza się.
E - Wydajny wentylator zasysa powietrze otoczenia, przepuszczając je przez grzałkę zanurzeniową i zawór zwrotny. Strumień powietrza otoczenia przechodzi przez zawór (F) i przepływa w dół przez wilgotny środek osuszający w Wieży 2, zbierając parę wodną przed opuszczeniem zaworu (E) i wyrzutem do atmosfery.
F - Gdy wieża 2 się wyczerpie, a wieża regeneracyjna osiągnie ustawiony punkt, grzałka wyłącza się. Dzieje się tak niezależnie od tego, czy cykl jest zakończony, jako funkcja oszczędzania energii EMS.
G - Niewielka ilość powietrza opuszcza Wieżę 1 przez strugę powietrza (B), gdzie łączy się z Wieżą 2, aby ponownie ją sprężyć i schłodzić.
H - Dziesięć minut przed przełączeniem zbiornika rozpocznie się tryb chłodzenia równoległego (nie pokazany na ilustracji). Zawory (E & H) zamkną się, a zawory (A & G) otworzą, umożliwiając przepływ powietrza przez oba wieże. Minimalizuje to skoki punktu rosy związane z podgrzewanymi osuszaczami. Tryb chłodzenia równoległego nie wymaga powietrza do płukania.
Ja - Po zakończeniu trybu chłodzenia równoległego zawór (G) się otworzy, zawór (A) zamknie, a wieża 2 zostanie włączona do pracy (nie pokazano na ilustracji). Ustawienia EMS określą, czy nastąpi to w stałym odstępie czasu, czy w cyklu sterowania zapotrzebowaniem na podstawie odczytów czujnika punktu rosy na wylocie.
J - Operacje zostaną przełączone, a Wieża 1 zostanie zregenerowana.
Ostateczna lista kontrolna
Aby znaleźć odpowiedni osuszacz sprężonego powietrza spełniający Twoje potrzeby, musisz sprawdzić kilka kluczowych parametrów dotyczących wymagań produkcyjnych. Poniżej wymieniliśmy kilka kwestii, które warto rozważyć przy zakupie nowego osuszacza:
Pożądany punkt rosy ciśnienia
Maksymalny przepływ powietrza
Ciśnienie powietrza na wlocie
Temperatura powietrza wlotowego
Temperatura powietrza otoczenia (oraz temperatura wody, jeśli osuszacz jest chłodzony wodą)
Środowisko instalacyjne osuszacza
