Die kalte Jahreszeit nähert sich rasant und bringt eine Vielzahl von Herausforderungen im Zusammenhang mit Druckluft mit sich. Viele Branchen verwenden Druckluft für Anwendungen im Freien oder in Gebäuden mit wenig bis keiner Heizung.
Der Temperaturabfall der unbehandelten Druckluft führt zur Kondensatbildung in den Luftleitungen. Diese Kondensation kann bei Kälte gefrieren, was zu Eisstopfen, verstopften Filtern, behinderten Bewegungen von Zylindern oder Stellgliedern, festsitzenden Ventilen, Rohrbrüchen und mehr führt.
Identifizierung: Zunächst ist es notwendig, eine Liste der Anwendungen in der Einrichtung zu erstellen, die eine ordnungsgemäße Behandlung erfordern. Zu den häufigsten Anwendungen gehören:
• Rohrleitungen, die außerhalb des Gebäudes oder in unbeheizten Bereichen verlaufen.
• Im Freien installierte Staubabscheider, die pulsierende Luft benötigen, um ordnungsgemäß zu funktionieren.
• Im Freien installierte Ventilstellantriebe.
• Pneumatikzylinder in unbeheizten Bereichen.
• Pneumatische Hebezeuge oder Werkzeuge, die im Winter im Freien verwendet werden.
• Sandstrahlen mit Druckluft im Freien.
Validierung: Als nächstes müssen die Luftanforderungen verschiedener Anwendungen validiert werden. Einige Anforderungen können sporadisch sein, andere sind kontinuierlich. Gerätehersteller können in der Regel bei der Bewertung des Verbrauchs der bereitgestellten Geräte helfen. Druckluftspezialisten bieten häufig ihre Dienstleistungen an, um diesen Bedarf einzuschätzen.
Auswahl: Hier kann anhand der während der Validierung gesammelten Informationen an der Auswahl eines Lufttrockners gearbeitet werden, der für jede Anwendung ausreichend Luft liefern kann. Ihr Druckluftspezialist kann Sie dabei unterstützen, indem er Ihnen die notwendige Ausrüstung für Ihre Anforderungen vorschlägt.
• Adsorptionstrockner: Ein Adsorptionstrockner bietet in der Regel einen Taupunkt von -40 °F. Das bedeutet, dass die Temperatur im Rohr unter -40 °F liegen muss, bevor sich Kondenswasser bildet. Dies deckt die meisten Anwendungen ab, und selbst unter -40 °F ist die Wassermenge in der Luft minimal. Nano-Purification-Lösungen bietet ein komplettes Sortiment (D1-, D2- und D3-Serie) an modularen Adsorptionstrocknern, die eine kompakte Installation am Einsatzort und manchmal sogar eine Wandmontage ermöglichen.
Installation: Nach der Auswahl bleibt die Installation der Geräte bestehen. Hier sind einige Punkte, die Sie mit Ihrem Druckluftlieferanten besprechen sollten:
• Standort: Es ist wichtig, einen Standort in der Nähe der Anwendung zu wählen und gleichzeitig die Sicherheit des Geräts zu gewährleisten. Es kann erforderlich sein, Schutzvorrichtungen zu installieren, um Schäden in der Nähe von Bereichen mit starkem Gabelstaplerverkehr zu verhindern. Eine Wandmontage kann vorteilhaft sein, um die Nutzung der Bodenfläche zu begrenzen. Die Serien D1 und D2 können alle an der Wand montiert werden.
• Bypass: Die Installation von Absperrventilen und einer Bypassleitung ist sinnvoll, da der Trockner in wärmeren Zeiten im Frühjahr, Sommer und Herbst möglicherweise nicht benötigt wird. Die Leitung und die Ventile ermöglichen es, den Trockner zu isolieren und zu schließen, wodurch der unnötige Energieverbrauch der Druckluft reduziert wird. Für wärmere Zeiten reicht in der Regel bereits durch einen zentralen Kältetrockner in der Anlage aufbereitete Luft aus.
• Puffertank: Einige Anwendungen, wie z. B. Staubabscheider, erfordern sporadisch große Mengen an Druckluft. Diese Anforderungen können zu Überlastungen oder Pulsationen am Trockner führen. Die Verwendung eines trockenen Puffertanks nach dem Trockner hilft, diese Schwankungen zu beseitigen. Die modularen Trocknerreihen D1, D2 und D3 von Nano-Reinigungslösungen werden mit dem „Snow Storm“-System befüllt, wodurch der durch diese Variationen verursachte Abnutzungsverschleiß im Gegensatz zu herkömmlichen befüllten Trocknern deutlich reduziert wird.
• Elektrizität: Für die Stromversorgung von Standard-Adsorptionstrocknern muss eine Stromquelle bereitgestellt werden. Eine Steckdose mit 115V/1Ph/60Hz und einer Kapazität von 15 Ampere ist jedoch in der Regel ausreichend. Adsorptionstrockner der Baureihen D2 und D3 mit pneumatischer Bedienung sowie Membrantrockner benötigen keine elektrischen Anschlüsse.
Wartung: Schließlich ist es wichtig, die Wartungszeit in den Plan der Anlage für die Wartung und gegebenenfalls die Inbetriebnahme einzubeziehen (wenn die Anlage in warmen Zeiten abgeschaltet wird). Der beste Zeitpunkt für diese Wartung ist in der Regel im September oder Oktober, um sich auf den Winter vorzubereiten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es entscheidend ist, vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen, um der bevorstehenden kalten Jahreszeit und ihren Auswirkungen auf Druckluftsysteme entgegenzuwirken. Die genaue Ermittlung des Luftaufbereitungsbedarfs ist der erste Schritt. Sorptions- oder Membranlufttrockner bieten effektive Lösungen, um diese Probleme zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Die sorgfältige Auswahl und Installation von Trocknern in Zusammenarbeit mit Druckluftexperten optimiert deren Effizienz. Regelmäßige Wartung, idealerweise vor dem Winter, sorgt für einen unterbrechungsfreien Betrieb.
Durch einen proaktiven Ansatz und den Einsatz von Nanoreinigungslösungen können Industrien die Herausforderungen bei der Druckluftversorgung im Winter meistern und eine kontinuierliche und effiziente Produktion sicherstellen.
